履帶式長螺旋打(dǎ)樁機主要用于樓(lou)房地基的打樁，可(ke)以🔆根據工程要求(qiu)定制鑽杆尺寸。使(shi)用液壓行走鋼制(zhì)履帶，适應于大部(bu)分複雜地形。

1.材料(liao)

      （1）水泥：425#及其以上的(de)矽酸鹽水泥、普矽(xī)、礦渣、火山水泥。水(shui)✏️泥進⁉️場時應有出(chū)廠合格證明書。施(shi)工單位應根據進(jin)場水泥品種、批📐号(hào)進☔行抽樣檢驗，合(hé)格後才能使用。水(shui)泥如存放時間✔️超(chao)過三個月，應重新(xīn)檢驗确認符合要(yào)求後才能使用。

      （2）中(zhong)粗砂：采用級配良(liang)好、質地堅硬、顆粒(lì)潔淨的河砂或海(hai)砂，其含泥量不大(dà)于3%。

      （3）石子：采用堅硬(yìng)的碎石或卵石，最(zuì)大粒徑不宜大于(yú)💞40mm，且不宜大于💃鋼筋(jīn)最小淨距的1/3，其針(zhēn)片狀顆粒不超過(guo)25%，含泥量📧不大于2%。

      （4）鋼(gang)筋：鋼筋進場時應(yīng)有出廠質量合格(gé)證明書，應檢🔞查其(qí)品種⛹🏻‍♀️規🚶‍♀️格是否符(fu)合要求及有無損(sun)傷、鏽蝕、油污，并應(ying)按規定抽樣，進行(hang)抗壓、抗彎、焊接試(shi)驗，經試✏️驗合格後(hòu)方能使用（進☁️口鋼(gang)筋❌要進行化學成(chéng)份檢驗和焊接試(shi)驗，符合🈲有關規定(ding)後方可用于工程(chéng)）。鋼筋籠的直徑除(chú)應符合設🧡計要求(qiú)外，還應比套管内(nèi)🐉徑小60-80mm。

      （5）樁尖：一般采(cai)用鋼筋砼樁尖，也(yě)可用鋼樁尖。鋼筋(jin)砼的樁🏃🏻尖強度等(děng)級不低于C30。其配筋(jīn)構造和數量必須(xū)符合設計或施工(gōng)規範的要求。

2.作業(yè)條件

      （1）施工前應作(zuo)場地查勘工作，如(rú)有架空電線、地下(xià)電線、給排🔞水🐪管道(dào)等設施，妨礙施工(gōng)或對安全操作有(you)影響的，應🈲先作清(qīng)除、移位或妥善處(chù)理後方能開工。

      （2）施(shī)工前應做好場地(di)平整工作，對不利(lì)于施工機械運行(háng)的松♋散😘場地，必須(xu)采取有效的措施(shī)進行處理。雨季施(shī)工時，要采取有效(xiào)的排水措施。

      （3）應具(ju)備施工區域内的(de)工程地質資料、經(jīng)會審确定的施工(gong)圖🔞紙㊙️、施工組織設(shè)計（或方案）、各種原(yuán)材料及預制樁尖(jian)等的出廠合格證(zhèng)及其抽檢試驗報(bao)告、砼👈配合比設計(jì)報✂️告及其🤩有關資(zī)料。

      （4）樁樁機性能必(bi)須滿足成樁的設(shè)計要求。

      （5）按設計圖(tu)紙要求的位置埋(mai)設好樁尖，埋設樁(zhuang)尖前，要根據🐉其定(dìng)位位置進行釺探(tan)，其探測深度一般(bān)爲2-4m，并将探明在樁(zhuāng)尖處的舊基礎、石(shí)塊、廢鐵等障礙物(wù)清除。

      （6）樁尖埋設經(jīng)複核後方能進行(háng)打樁，樁尖允許偏(piān)差值：單⛷️樁爲10mm，群🌈樁(zhuang)爲20mm。

      （7）應會同設計單(dan)位選定1-2根樁進行(hang)打樁工藝試驗（即(jí)試樁）以核對場地(dì)地質情況及樁基(jī)設備、施工工藝等(deng)是🔞否符合設計圖(tú)紙要🤟求。

      （8）其餘參照(zhào)打入樁的施工準(zhun)備和作業條件。

      ★施(shī)工要點：

      1.錘擊沉管(guǎn)灌注樁的施工方(fāng)法一般爲“單打法(fa)”，但根據設☁️計🔱要求(qiu)或土質情況等也(ye)可采用“複打法”。

      2.錘(chui)擊沉管灌注樁宜(yí)按流水順序，依次(ci)向後退打。對群樁(zhuang)基♻️礎及中心距小(xiǎo)于3.5倍樁徑的樁，應(ying)采用不影響鄰樁(zhuang)質量的技術措施(shi)。

      3.樁機就位時，樁管(guǎn)在垂直狀态下應(ying)對準并垂直套入(rù)已❤️定位預🐇埋的樁(zhuang)尖，樁架底座應呈(chéng)水平狀态及穩固(gu)定位，樁架垂直度(du)允許偏差不大于(yú)0.5%。

      4.樁尖埋設後應重(zhong)新複核樁位軸線(xian)。樁尖頂面應清掃(sao)幹淨，樁管與樁尖(jiān)肩部的接觸處應(yīng)加墊草繩或麻袋(dai)。

      5.注意檢查及保證(zhèng)樁管垂直度無偏(piān)斜後采正式施打(da)。施打開始時應低(dī)錘慢擊，施打過程(chéng)若發現樁管有偏(piān)💘斜時，應采🚶取措施(shī)糾正。如偏斜過大(dà)無法糾正時，應及(ji)時會同施工負責(zé)人及技術、設計部(bu)門研究解決。

      6.沉樁(zhuāng)過程中，應經常使(shǐ)用測錘檢查管内(nèi)情況及樁尖有🌈否(fou)🔴損壞，若發現樁尖(jian)損壞或水泥進入(rù)，應拔出樁管，回填(tian)樁孔，重新設置樁(zhuāng)尖進行施打。

      7.沉管(guǎn)深度應以設計要(yào)求及經試樁确定(dìng)的樁端持力層㊙️和(hé)最後三陣，每陣十(shi)錘的貫入度來控(kong)制，并以🌐樁管🥰入土(tu)深度作參🏒考。測🙇‍♀️量(liang)沉管的貫入度應(yīng)在樁🈲尖無損壞、錘(chui)擊🔴無偏心、落錘高(gāo)😘度符合要求、樁帽(mao)及彈性墊層正常(cháng)的條✔️件下進行。一(yī)般最後三陣每陣(zhen)十錘的貫入度不(bú)大于30mm，且每陣十錘(chuí)貫入度值不應遞(di)增。對于短樁的最(zui)後貫入度應嚴格(ge)控制，并應通知設(shè)計部門确認。

      8.沉管(guan)結束經檢查管内(nei)無入泥進水後，應(ying)及時灌注👨‍❤️‍👨砼。每🏃🏻‍♂️立(lì)方🥵砼的水泥用量(liang)應不少于300Kg。當樁身(shēn)配有鋼筋時，設計(ji)無規定時砼塌💁落(luò)度宜采用80-100mm；素砼的(de)塌落💁度宜采用60-80mm。第(dì)一♍次灌入樁管内(nèi)的砼應👈盡量多灌(guàn)，第一次拔管❌高度(du)一般隻要能滿足(zú)第二次所需要灌(guàn)入的砼量時即可(kě)，樁管不👣宜拔地太(tai)高✍️。

      9.拔管時采用倒(dǎo)打拔管的方法，用(yong)自由落錘小落距(ju)👈輕⛱️擊不㊙️少🈲于🈚40次/min，拔(ba)管速度應均勻，對(dui)一般土層以不大(da)于1m/min爲宜。在軟硬土(tǔ)層交界處及接近(jin)地面時，應控制在(zai)0.6-0.8m/min以内。在拔管過程(cheng)中，應用🤟測錘随時(shí)檢查管内砼的下(xià)降情況，砼灌注完(wan)成面應比樁頂設(she)計标高高出0.5m，以留(liu)作♈打鑿浮漿。

      10.凡灌(guàn)注配有不到樁底(di)的鋼筋籠的樁身(shen)砼時，宜按先灌✊注(zhu)砼至鋼筋籠底标(biao)高，再安放鋼筋籠(lóng)，然後繼續案灌注(zhù)砼的施工順序進(jìn)行。在素砼樁頂采(cǎi)用構造連接鋼筋(jīn)時，在灌注完畢拔(bá)出樁管及樁機退(tui)出樁位後，按照設(shè)計标高要求，沿樁(zhuāng)周對稱、均勻、垂直(zhí)地插入鋼筋，并注(zhu)意鋼筋保護層不(bu)應小于3cm。

      11.對于砼灌(guan)注充盈系數小于(yu)1.1的樁，應會同設計(jì)單位研☁️究補救措(cuo)施。

      12.按設計要求進(jin)行局部複打或全(quán)複打施工，必須在(zài)第一次灌注的樁(zhuang)身砼初凝之前進(jin)行。

      13.灌注樁身砼時(shi)應按有關規定留(liú)置試塊。