履帶式挖掘機安全操作規程與維護方法 - 泰州合洪精密制造有限公司(H5网站)
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發布日期(qi):2025-12-22 字号
履帶式挖(wā)掘機安全(quán)操作規程(cheng)與維護方(fang)法

安全就(jiu)是生命,責(zé)任重于泰(tai)山。确保施(shi)工安全,不(bú)僅要規範(fàn)施工,嚴格(ge)遵守安全(quan)生産守則(zé),更要重視(shi)施工流🧑🏾‍🤝‍🧑🏼程(chéng)中的每一(yi)個環節,不(bu)因小失大(da)。這份履帶(dài)挖👄掘機安(an)全操作規(gui)程與維護(hù)方法小貼(tiē)士請收好(hao)!

履帶式挖(wa)掘機安全(quán)操作規程(chéng)

01作業前準(zhǔn)備<<<<

1、仔細閱(yue)讀挖掘機(ji)相關使用(yòng)說明材料(liào),熟悉所駕(jia)駛👨‍❤️‍👨車輛的(de)使用和保(bǎo)養狀況。  

2、詳(xiang)細了解施(shī)工現場任(ren)務情況,檢(jian)查挖掘機(jī)停機處土(tu)壤堅實㊙️性(xìng)💜和平穩性(xing)。在挖掘基(jī)坑、溝槽時(shi),檢查路塹(qian)和溝槽邊(bian)坡穩定性(xìng)。 

3、嚴禁任何(he)人員在作(zuò)業區内停(tíng)留,工作場(chang)地應便于(yu)自卸車出(chu)入。 

4、檢查挖(wā)掘機液壓(yā)系統、發動(dòng)機、傳動裝(zhuāng)置、制動裝(zhuang)置✍️、回㊙️轉😘裝(zhuāng)置以♉及儀(yi)器、儀表,在(zai)經試運轉(zhuan)并确認正(zhèng)常後才可(ke)以🔞工作❄️。


02作(zuo)業與行駛(shǐ)中要求<<<<

2、作業 時(shí),要注意選(xuǎn)擇和創造(zào)合理的工(gong)作面,嚴禁(jin)掏洞📐挖掘(jue)。嚴禁将挖(wa)掘機布置(zhì)在兩個挖(wa)掘面内同(tong)時作業。嚴(yán)禁在電線(xian)等高空架(jia)設物下作(zuo)業。 

4、挖掘機(ji)應在汽車(che)停穩後再(zài)進行裝料(liao),卸料時,在(zai)不碰及汽(qì)車任何部(bu)位的情況(kuàng)下,鏟鬥應(ying)盡量放低(dī),并禁止鏟(chǎn)鬥從駕🍉駛(shi)室上越過(guò)。 

5、液壓挖掘(jue)機正常工(gong)作時,液壓(ya)油溫應在(zài)50度到80度之(zhi)間。機械使(shǐ)用前,若低(di)于20度時,要(yao)進行預熱(re)運轉。達到(dao)或超過80度(du)時,應停機(ji)散熱。

03 作業(yè)後要求 <<<<

1、挖(wa)掘機行走(zǒu)時,應有專(zhuān)人指揮,且(qiě)與高壓線(xian)距離不得(dé)少于5米。禁(jìn)止倒退行(háng)走。 

2、在下坡(pō)行走時應(ying)低速、勻速(su)行駛,禁止(zhǐ)滑行和變(biàn)速。 

3、挖掘機(jī)停放位置(zhi)和行走路(lù)線應與路(lù)面、溝渠、基(jī)坑保♋持安(ān)💃🏻全距🤞離。 

4、挖(wā)掘機在斜(xié)坡停車,鏟(chǎn)鬥必須放(fàng)到地面,所(suo)有操作杆(gǎn)😍置🎯于中位(wei)。 

5、工作結束(shu)後,應将機(ji)身轉正,将(jiāng)鏟鬥放到(dào)地面,并将(jiāng)所有操作(zuò)杆置于空(kōng)擋位置。各(ge)部位制動(dòng)器制動,關(guān)好機械門(men)🔴窗後,駕駛(shǐ)員方可離(li)開。


履帶式(shi)挖機維護(hù)方法

2.良好的液(yè)壓油散熱(re)系統對于(yú)液壓油溫(wēn)控制系統(tong)的改善有(yǒu)重要作用(yòng),雖然各廠(chǎng)家采用的(de)具體方式(shì)有所不同(tóng),但基本思(si)⛹🏻‍♀️路卻是一(yī)樣的。當出(chū)現液壓油(yóu)過熱時,對(duì)液壓油散(sàn)熱溫控系(xì)統的檢查(cha)步驟如下(xia):

① 液壓油散(san)熱器是否(fǒu)有污物堵(du)塞,導緻散(sàn)熱效率下(xia)降,必要時(shi)清洗散熱(rè)器。 

② 在極端(duan)條件下檢(jiǎn)測風扇轉(zhuǎn)速的系統(tǒng)實際工作(zuò)壓力👣,以确(què)定該回路(lu)的液壓件(jiàn)是否有故(gù)障,油溫傳(chuán)感💁器或控(kong)制電路的(de)工作是否(fǒu)正常,此時(shi)風扇轉速(su)和系統工(gōng)㊙️作壓力均(jun)應爲🏒最大(da)值。否則,應(ying)對系統相(xiang)應參數進(jin)行調整或(huò)更換受損(sun)元件。 

3.排除(chu)非正常内(nèi)洩主要指(zhi),因系統液(ye)壓油受污(wu)染造成方(fang)向閥,壓力(lì)閥卡咬所(suǒ)引起的非(fēi)正常内洩(xiè)。檢查的方(fāng)法是測壓(yā)力、查功能(neng),或聽是否(fǒu)有異常噪(zao)聲或觸摸(mō)檢查溫度(dù)是否局部(bù)過高。 

4.防止(zhi)元件容積(ji)效率下降(jiàng)。對非正常(cháng)磨損和正(zhèng)常磨損👣,都(dōu)應引起👈重(zhòng)視。前者可(kě)能在很短(duan)的時間内(nèi)發生,可通(tong)過檢🔞查油(you)的品質并(bìng)結合系統(tong)的功能好(hao)壞(如執行(hang)元🤞件動作(zuò)是否正🔴常(cháng),速度⭐是否(fou)下降等)進(jìn)行判☂️斷.後(hou)者則應遵(zūn)循一定的(de)規律,應綜(zōng)合考察,及(jí)時采取措(cuò)施。

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